Typer til vognkrydsbjælker og bølgeformede gulvpanelruller

Tværbjælker for vogn (hatte-type/kanal-type/forstærket type): Antag hovedsageligt standard dobbelt-endestøttestruktur med multi-klyngedesign og lukket-sløjfe høj-sløjfe dedikeret stålproduktionslinje, der integrerer stanse-, svejse- og skæreprocesser.

Bølgede gulvpaneler for transport: Anvender for det meste cantilever type eller standard type struktur, udstyret med bred-bredde multi-pass kontinuerlig formning og udretning og anti-integreret linje.

Rulleformningslinje til vognkrydsbjælker (hattebjælker og bjælkeprofiler)

Rammestrukturtyper

·Standard dobbelt-understøttelsestype: Mest udbredt. Rulleaksler er understøttet af lejer i begge ender, med høj stivhed og stærk anti-afbøjningsevne. Velegnet til 2,0–4,0 mm højstyrkestål og manganstål (700 MPa kvalitet), ideel til masseproduktion med høje præcisionskrav.

·Gennem-skafttype: Et skaft i fuld-længde løber gennem alle arbejdsstationer med fremragende koncentricitet, perfekt til høj-symmetriske sektioner såsom hattebjælker med forstærkningsribber.

·Hurtig-ændring Fleksibel type: Bruger modulære rullestativer til hurtig udskiftning af specifikationer, egnet til multi-sort og små-batchproduktion af tværbjælker i forskellige højder og bredder.

Rulleaksel og formningsfunktioner

·12–24 passager med flere-ruller: Komplekse sektioner, herunder hatteform, flanger og forstærkningsribber, har brug for progressiv multi-pasformning for at undgå, at materialet revner.

·Lukket-sløjfekontrol og dedikeret til høj-styrkestål: Udstyret med-linjetykkelsesmåler, breddemåler og lasercentreringssystem, drevet af servomotorer, der kan anvendes til 1,5-4,0 mm høj-stålstyrke som 700L og 900L.

·Integreret produktionsproces: Afrulning → Retning → Servostansning → Rulleformning → On-svejsning → Fast-skæring → Samling.

Typisk konfiguration

Materiale: Q235, 700L, 900L høj-stål

Tykkelse: 1,5-4,0 mm

Løbehastighed: 8-15m/min

Formningspas: 14–20 pas

Køretilstand: Uafhængig servo-/frekvenskonverteringsdrev for hver sektion

Rulleformningslinje til vognbølgede gulvpaneler

Rammestrukturtyper

·Cantilever Type: Den mest almindelige type. Den ene ende fast og den anden ende ophængt, let til rulleudskiftning og bred-breddeproduktion fra 1200 mm til 2500 mm, hovedsagelig brugt til 0,8-2,0 mm tynde- bølgeplader.

·Standard dobbelt-understøttelsestype: Højere generel stivhed, velegnet til bred-bredde og tykke-plader på 1,5-2,5 mm og høj-kontinuerlig produktion.

Rulleaksel og formningsfunktioner

·Bred-bredde og få-kontinuerlig formning: Simple sinusbølge- eller trapezformede sektioner behøver kun 6-12 formningspassager. Brug en central-først og derefter bilateral formningsproces med lavt rulleslid og høj effektivitet.

·Integreret opretnings-, formnings- og anti-bøjningsfunktion: 5-7 grupper af retteruller eliminerer intern belastning af rå spoler; midterste bølgeformede ruller; bageste anti-afbøjningsrullesæt forhindrer sidebøjning og forvrængning af brede paneler.

·Åben-sløjfe/simpel lukket-sløjfekontrol: Krav til lavere præcision end strålelinjer, grundlæggende åben-sløjfesystem med manuel finjustering opfylder almindelige krav; avancerede-modeller er udstyret med online-afvigelseskorrektion og spændingskontrolsystem.

Typisk konfiguration

Materiale: Q235, galvaniseret stålplade, aluminiumslegering

Tykkelse: 0,8-2,0 mm

Behandlingsbredde: 1200–2500 mm

Kørehastighed: 15-30m/min (hurtigere end strålelinjer)

Konfiguration: 6–10 formningspas + 5–7 rettepas

Sammenligning af rulleformningsparametre mellem vognkrydsbjælker og korrugerede gulvpaneler