Rengøringsmetoder for stemplede dele falder hovedsageligt i to kategorier: fysisk rengøring og kemisk rengøring. Ultralydsrensning er i øjeblikket den mest udbredte og mest effektive mainstream-metode. Denne metode fjerner effektivt forurenende stoffer såsom olie, skærevæske og poleringsvoks fra metaloverflader og er særligt velegnet til komplekse-strukturerede,-metalpræcisionsdele.
Ultralydsrensning (mainstream høj-effektiv metode)
Dette er i øjeblikket den mest almindelige renseteknologi til stemplede dele i industrien. Den udnytter "kavitationseffekten" genereret af ultralydsbølger i en væske til at påvirke arbejdsemnets overflade og fjerne snavs grundigt.
Workflow: Består typisk af flere rustfri ståltanke, herunder en dyktank, en ultralydstank, en skylletank og en tørretank. Automatisk overførsel opnås via en robotarm, der muliggør fuldautomatisk rengøring.
Gældende objekter: Stemplede dele med høje krav til renlighed, såsom dele i rustfrit stål, præcisionshardwaredele, bildele og elektroniske komponenter.
Vigtige driftspunkter: Temperaturen bør ideelt set kontrolleres mellem 50-80 grader. For lav temperatur vil påvirke rengøringseffekten, mens for høj temperatur kan beskadige emnet eller spilde energi. Rengøringstiden er generelt indstillet til 3-10 minutter, justeret efter graden af olieforurening. Det anbefales at bruge et dedikeret vand-baseret rengøringsmiddel, fortyndet i forholdet 1:10–20, som er miljøvenligt og ikke korroderer materialer. Frekvensen vælges typisk mellem 20–80 kHz, og effekttætheden bør holdes mellem 0,4–0,8 W/cm² for at sikre tilstrækkelig kavitation.
